เครื่องปั๊มฟอยล์อัตโนมัติ 1060 แบบสามแนวยาวและสองแนวขวาง

เลขที่

ชื่อชิ้นส่วน

รูปถ่าย

1

เครื่องให้อาหาร: เครื่องป้อนกระดาษใช้เทคโนโลยีขั้นสูงจากยุโรป โดยมีถ้วยดูด 4 ตัวและพัดลม 4 ตัว ถ้วยดูดสามารถปรับได้เพื่อให้การลำเลียงกระดาษประเภทและรูปทรงต่างๆ มีความเสถียรโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง คุณสมบัติที่ปรับได้ง่ายช่วยให้สามารถลดความหนาของกระดาษเพื่อการลำเลียงที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการพิมพ์และการประมวลผลกระดาษที่ยอดเยี่ยม

2

อุปกรณ์เป่าลมเสริมที่ใช้สำหรับป้อนกระดาษบาง ซึ่งใช้หลักการลอยตัวที่เกิดจากกระแสลมเพื่อแยกกระดาษที่ติดกันอย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันกระดาษติดขัดที่เกิดจากแรงเสียดทานหรือไฟฟ้าสถิต

3

อุปกรณ์เป่าลมแยกแผ่นที่โครงยึดสำหรับขนส่ง

4

วางตะแคงข้าง: การวางกระดาษด้านข้าง ออกแบบมาเป็นพิเศษ โดยมีทั้งส่วนดันและส่วนดึง คุณสามารถเลือกใช้ส่วนที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน เมื่อใช้งานในแนวนอน กระดาษแทบจะไม่ขยับและกระดาษจะไม่สึกหรอ ซึ่งช่วยให้ส่งกระดาษได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

5

แท่งจับและโซ่: แถบยึดทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมชนิดพิเศษที่มีความแข็งสูงมาก ผ่านกระบวนการออกซิเดชันแบบแอโนด ทำให้เกิดชั้นผิวที่หนาแน่นและทนต่อการสึกหรอ ซึ่งสามารถรักษาความแข็งแกร่งสูงในระหว่างการปรับแต่งที่ซับซ้อน ทำให้การตัดแม่พิมพ์มีความแม่นยำ และควบคุมข้อผิดพลาดให้อยู่ในขอบเขตที่แคบมาก โซ่หลักของตัวเว้นระยะใช้เทคโนโลยีเสริมแรงที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโซ่ได้ประมาณ 45% เมื่อเทียบกับโซ่แบบเดิม และลดการเสียรูปและการสึกหรอในกระบวนการส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความเสถียรในการทำงานอย่างมาก แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนหลักของอุปกรณ์ ทำให้การดำเนินงานผลิตมีประสิทธิภาพและยั่งยืน

เลขที่

ชื่อชิ้นส่วน

รูปถ่าย

1

ระบบส่งกำลังหลัก:เพลาตัวหนอนทำจากวัสดุทองแดงผสมนำเข้าจากเยอรมนี ซึ่งมีประสิทธิภาพเชิงกลดีเยี่ยม ความแม่นยำสูง และทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษด้วยกระบวนการผลิตที่แม่นยำ เพลาโค้งและตัวหนอนใช้วิธีการตีขึ้นรูป

2

3

4

ระบบป้องกันการระเบิดของ WEG บราซิล

5

เซ็นเซอร์ซีเมนส์คุณภาพสูง

เลขที่

ชื่อชิ้นส่วน

รูปถ่าย

1

ส่วนที่ใช้ในการตัดด้วยแม่พิมพ์:การออกแบบส่วนตัดไดคัทได้ผสานรวมแนวคิดด้านความปลอดภัยและการคำนึงถึงผู้ใช้งานอย่างลึกซึ้ง รวมถึงการออกแบบอุปกรณ์ที่เคลื่อนย้ายและหมุนได้ง่าย ทำให้การติดตั้งและจัดวางแผ่นวงจรทำได้รวดเร็วและสะดวกยิ่งขึ้น ความเสถียรของระบบลมได้รับการฟื้นฟู อุปกรณ์ป้อนและลำเลียงชิ้นงานทำงานได้อย่างต่อเนื่อง

2

ยึดให้อยู่ในแนวเส้นศูนย์กลาง; แผ่นมีดรอบแคลมป์ยึดด้วยสกรู; เลือกตำแหน่งและการยึดด้วยสกรูก้ามปู;

3

อุปกรณ์ปรับผิวเรียบกระดาษในการตัดไดคัท

4

ฮันนี่คอมบ์ เชส:รางรังผึ้งทำจากเหล็กทนความร้อนสูง มีความคงตัวของขนาดดีเยี่ยม ออกแบบมาเพื่อรองรับขอเกี่ยวแบบมาตรฐาน ซึ่งใช้สำหรับกำหนดตำแหน่งแม่พิมพ์ปั๊มอย่างแม่นยำ ลูกกลิ้งเทฟลอนสองตัวบนรางรังผึ้งออกแบบมาเพื่อแยกฟอยล์ออกจากราง นอกจากนี้ อุปกรณ์เหล่านี้ยังออกแบบมาเพื่อป้องกันความเสียหายของฟอยล์เมื่อรางมีอุณหภูมิสูง

5

ชั้นวางสำหรับคลายฟอยล์แบบยืดหยุ่น: การออกแบบที่ชาญฉลาดนี้ช่วยให้ชั้นวางมีความยืดหยุ่น ทำให้การใช้งานง่าย รวดเร็ว ปลอดภัย และสะดวกสบาย เพื่อรักษาความแม่นยำในการปั๊ม ชั้นวางคลายฟอยล์สามารถปรับได้ด้วยการควบคุมแรงตึง เพื่อให้การคลายฟอยล์ราบรื่น แม่นยำ และง่ายดาย

6

อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับแผ่นล็อคที่มีระบบล็อคอัตโนมัติแบบรวดเร็ว และแผ่นล็อคด้านล่างก็มีฟังก์ชันล็อคแบบรวดเร็วเช่นกัน ปุ่มล็อคเพียงปุ่มเดียว สามารถล็อคได้เมื่อไฟดับ และเมื่อไฟติด ก็สามารถล็อคและปลดล็อคได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาในการปรับแต่งอุปกรณ์ได้อย่างมาก

7

ในด้านการปรับแรงดัน ระบบนี้ใช้เทคโนโลยีควบคุมไฟฟ้าขั้นสูง โดยสามารถปรับแรงดันได้อย่างแม่นยำผ่านหน้าจอ รวมถึงการเพิ่มและลดแรงดันด้วยระบบไฟฟ้า
ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความสะดวกและความยืดหยุ่นในการใช้งาน และมีการตั้งค่าส่วนต่อประสานที่ใช้งานได้อย่างครบถ้วนทั้งฝั่งผู้รับและฝั่งผู้ใช้งาน
ทั้งสองฝั่งของส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรมีความสอดคล้องกันในเชิงฟังก์ชันในระดับสูง

เลขที่

ชื่อชิ้นส่วน

รูปถ่าย

1

เลขที่

ชื่อชิ้นส่วน

รูปถ่าย

1

โครงสร้างโฮสต์ของอุปกรณ์

เลขที่

ชื่อชิ้นส่วน

รูปถ่าย

1

ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร:อุปกรณ์นี้ใช้ระบบอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรความละเอียดสูงที่นำเข้าจากต่างประเทศ อินเทอร์เฟซนี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบและแสดงสถานะการทำงานของเครื่องจักรได้อย่างแม่นยำแบบเรียลไทม์ ในขณะเดียวกัน ยังสามารถให้วิธีการใช้งานโดยละเอียดและวิธีแก้ปัญหาสำหรับการปรับแต่งและการแก้ไขปัญหาของเครื่องจักร ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการกับปัญหาที่เกี่ยวข้องได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ และรับประกันการทำงานที่เสถียรของเครื่องจักร

2

หน่วยไฟฟ้า:เครื่องจักรนี้ควบคุมด้วย PLC ของ Siemens และใช้ระบบแปลงความถี่ ส่วนประกอบทางไฟฟ้าต่างๆ รวมถึงสวิตช์นั้นใช้ชิ้นส่วนจากแบรนด์ชั้นนำในญี่ปุ่น ฝรั่งเศส ไต้หวัน และประเทศอื่นๆ การควบคุมการทำงานที่แม่นยำและประสิทธิภาพที่เสถียรช่วยสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างแข็งแกร่งสำหรับการใช้งานอุปกรณ์อย่างเสถียรในระยะยาว

3

ระบบมอเตอร์คลายฟอยล์:ระบบนี้ใช้มอเตอร์และระบบเซอร์โวของ Siemens ทำให้มีกลไกการตอบสนองที่รวดเร็วและฉับไว สามารถดำเนินการต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว โดยใช้ตัวควบคุมโปรแกรมของ Siemens ในขณะเดียวกันก็มีฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถรับประกันการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำของแผ่นฟอยล์อลูมิเนียมในกระบวนการคลายม้วน และสามารถป้อนแผ่นฟอยล์ด้วยความเร็วสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิผล

4

ชุดแปรงล้อสำหรับเก็บเศษฟอยล์:ภายใต้การควบคุมของมอเตอร์เซอร์โวของซีเมนส์ ความเร็วของชุดล้อแปรงสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิตจริง ด้วยประสิทธิภาพการควบคุมความเร็วที่ยอดเยี่ยม สอดคล้องกับความเร็วในการปั๊ม เพื่อรักษาความตึงของฟอยล์ให้คงที่ หลีกเลี่ยงผลกระทบเชิงลบต่อการผลิตอันเนื่องมาจากความผันผวนของความตึงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5

ระบบกำกับดูแลการแตกของแผ่นฟอยล์:ระบบตรวจสอบการแตกหักของฟอยล์ ซึ่งเปรียบเสมือน “ผู้พิทักษ์อัจฉริยะ” ของกระบวนการผลิตแบบปั๊มขึ้นรูป จะตอบสนองในเชิงบวกและทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ เพื่อลดความสูญเสียที่ไม่พึงประสงค์ที่เกิดจากการแตกหักของฟอยล์ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

6

ตัวจำกัดแรงบิด:มีความไวสูงมาก ช่วยรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการบาดเจ็บส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงาน และสร้างเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้เพื่อการผลิตที่ปลอดภัย