เครื่องปั๊มและนูนความร้อนแบบแบนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รุ่น 820
อุปกรณ์นี้ติดตั้งลูกกลิ้งเคาะกระดาษสามชุดทางด้านซ้าย ขวา และด้านหลังของรางลำเลียงกระดาษ เพื่อสร้างระบบการตกแต่งกระดาษแบบสามมิติ การปรับแก้การเยื้องศูนย์และการอัดกระดาษให้แน่นช่วยให้กระดาษถูกลำเลียงอย่างราบรื่น ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น กระดาษติด และช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพในการประมวลผล

อุปกรณ์แยกกระดาษนี้ประกอบด้วยพัดลม กลไกการแยก และแปรงสำหรับลอกกระดาษ โดยอาศัยการทำงานร่วมกันของแรงส่งทางอากาศพลศาสตร์และกลไก เพื่อแยกกระดาษที่ซ้อนทับกันอย่างแม่นยำ ขจัดปัญหาการลำเลียงกระดาษซ้ำซ้อน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความเป็นอิสระและความต่อเนื่องของการลำเลียงกระดาษทีละแผ่น

อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับระบบปรับตำแหน่งกระดาษแบบสองทิศทาง ซึ่งรองรับการปรับตำแหน่งอย่างแม่นยำทั้งด้านซ้ายและด้านขวา และสามารถแก้ไขตำแหน่งการเรียงกระดาษได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเรียงกระดาษเป็นระเบียบและได้มาตรฐาน และตรงตามข้อกำหนดด้านตำแหน่งของสถานการณ์การผลิตที่แตกต่างกัน

อุปกรณ์ดึงกระดาษขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวและสามารถปรับความเร็วได้อย่างอิสระ เพลาดึงกระดาษติดตั้งอุปกรณ์เป่าลมเพื่อแยกกระดาษและอะลูมิเนียมไฟฟ้าเคมีเมื่อทำการปั๊มร้อนในพื้นที่ขนาดใหญ่ อุปกรณ์ดึงกระดาษติดตั้งระบบขับเคลื่อนมอเตอร์เซอร์โวประสิทธิภาพสูง และสามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่องผ่านอินเทอร์เฟซควบคุมดิจิทัล ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับจังหวะการทำงานตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่น ในขณะเดียวกัน เพลาดึงกระดาษยังรวมเอาอุปกรณ์เป่าลมที่เป็นนวัตกรรมใหม่ โดยใช้กระแสลมแรงเพื่อสร้างแรงแยก ซึ่งสามารถแยกกระดาษออกจากอะลูมิเนียมไฟฟ้าเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการปั๊มร้อนพื้นที่ขนาดใหญ่โดยไม่เกิดความเสียหายใดๆ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการปั๊มร้อนและในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต หลีกเลี่ยงปัญหาการฉีกขาดของกระดาษหรือเศษอะลูมิเนียมไฟฟ้าเคมีที่อาจเกิดจากการแยกกระดาษด้วยกลไกแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ติดตั้งระบบควบคุมไฟฟ้าคุณภาพสูงจาก Omron

ระบบแรงดันของอุปกรณ์นี้ใช้กลไกสี่ข้อต่อเชิงกลที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ซึ่งกระจายและส่งผ่านแรงดันอย่างสม่ำเสมอผ่านการออกแบบโครงสร้างเชิงกลที่ละเอียดอ่อน กลไกนี้มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง แม้ในสภาวะการทำงานที่มีแรงดันสูง ก็ยังคงรักษาเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือที่ดีเยี่ยม เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะใช้งานได้ยาวนาน มีประสิทธิภาพสูง ทำงานแม่นยำ ลดข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดจากความผันผวนของแรงดันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเป็นหลักประกันที่มั่นคงสำหรับงานผลิตที่มีความเข้มข้นสูงทุกประเภท

ระบบขับเคลื่อนหลักติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวประสิทธิภาพสูงของ Kinco และชุดเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ความแม่นยำสูง เพื่อสร้างการผสมผสานพลังงานที่ลงตัว ด้วยคุณลักษณะการควบคุมที่แม่นยำของมอเตอร์เซอร์โวและการออกแบบอัตราส่วนที่มีประสิทธิภาพของชุดเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ อุปกรณ์จึงสามารถสร้างแรงบิดสูงได้อย่างเสถียร ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถตอบสนองความต้องการพลังงานสูงภายใต้สภาวะโหลดหนักเท่านั้น แต่ยังให้การสนับสนุนพลังงานที่เชื่อถือได้สำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพและความแม่นยำของอุปกรณ์อีกด้วย



อุปกรณ์ดึงแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียมด้วยไฟฟ้าแบบสองแกน สามารถทำให้เกิดการกระโดดของอะลูมิเนียมด้วยไฟฟ้าสองกลุ่มที่มีโหมดการทำงานแตกต่างกันได้พร้อมกัน
เครื่องดึงแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์แบบสองแกนนี้ มาพร้อมกับฟังก์ชันขับเคลื่อนอิสระแบบสองโหมด ซึ่งสามารถดำเนินการเคลื่อนที่กระโดดของอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ที่แตกต่างกันสองชุดพร้อมกัน เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
โต๊ะยกและโต๊ะรับวัสดุติดตั้งระบบยกไฟฟ้าและอุปกรณ์ตรวจจับอัจฉริยะในตัว ซึ่งสามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความสูงของกระดาษแบบเรียลไทม์ และทำการยกและปรับระดับโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการขนย้ายวัสดุดำเนินไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ

อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันการวัดระยะด้านหน้าและการวัดระยะดึง ซึ่งช่วยให้สามารถจัดตำแหน่งกระดาษได้อย่างแม่นยำ
อุปกรณ์นี้ผสานรวมระบบกำหนดตำแหน่งคู่ที่มีความแม่นยำสูง ทั้งมาตรวัดด้านหน้าและมาตรวัดแรงดึง โดยผ่านการทำงานร่วมกันของโครงสร้างเชิงกลที่แม่นยำและระบบควบคุมอัจฉริยะ สามารถจัดแนวกระดาษได้อย่างแม่นยำตามขนาดแนวยาวและแนวขวาง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ได้มาตรฐาน

เพลาส่งกำลังและเพลารับแรงบิดแยกกัน การออกแบบสองแกนเพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
แกนรับกระดาษและแกนส่งกระดาษใช้การออกแบบขับเคลื่อนอิสระแยกจากกัน โดยผ่านกลไกการทำงานแบบขนานของทั้งสองแกน โครงสร้างที่เป็นนวัตกรรมนี้ช่วยหลีกเลี่ยงการสูญเสียประสิทธิภาพที่เกิดจากการสลับฟังก์ชันในระบบแกนร่วมแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้กระบวนการส่งกระดาษราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของอุปกรณ์ได้อย่างมาก และเป็นหลักประกันที่มั่นคงสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องและในปริมาณมาก

การใช้งานอุปกรณ์ใช้การออกแบบหน้าจอขนาดใหญ่ ให้ภาพที่คมชัดยิ่งขึ้น
อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับจอแสดงผลความละเอียดสูงขนาดใหญ่ แสดงพารามิเตอร์การทำงาน สถานะการทำงาน และข้อมูลการผลิตผ่านอินเทอร์เฟซการใช้งานที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ข้อมูลสำคัญชัดเจนและอ่านง่าย รองรับการแสดงข้อมูลแบบหลายมิติ ช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้งานและประสิทธิภาพการตรวจสอบการผลิต ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจภาพรวมการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ได้อย่างครบถ้วน



อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบป้องกันที่สมบูรณ์แบบในกระบวนการป้อนและรับกระดาษ และพื้นที่ทำงานหลักติดตั้งระบบป้องกันด้วยแสงที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งจะสั่งการให้ปิดระบบฉุกเฉินทันทีที่ตรวจพบการบุกรุกของบุคคลหรือวัตถุแปลกปลอมเข้ามาในพื้นที่อันตราย จึงเป็นการสร้างแนวป้องกันที่แข็งแกร่งเพื่อความปลอดภัยในการผลิต
ระบบจ่ายอากาศรองรับการปรับแต่งอย่างอิสระและแม่นยำ ช่วยให้ผู้ใช้สามารถควบคุมขนาดของแรงดันอากาศและความเสถียรของการจ่ายอากาศได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ทั้งความปลอดภัยและความยืดหยุ่นในการใช้งานอุปกรณ์

ข้อมูลทางเทคนิค
| ขนาดกระดาษสูงสุด | 820 มม. × 570 มม. |
| ขนาดกระดาษขั้นต่ำ | 100 มม. × 100 มม. |
| ขนาดการปั๊มร้อนสูงสุด | 780 มม. × 570 มม. |
| ความเร็วในการปั๊มร้อนสูงสุด | 1500S/H |
| ระยะขอบตัวจับยึด | ≥15 มม. |
| ความแม่นยำในการปั๊ม | ≤±0.1 มม. (การตัดด้วยแม่พิมพ์และการปั๊ม) |
| แรงดันการปั๊มร้อนสูงสุด | 150 ตัน |
| ความสูงสูงสุดของกองป้อนวัสดุ | 700 มม. (ไม่รวมพาเลทไม้) |
| ความสูงสูงสุดของกองสินค้าในการจัดส่ง | 700 มม. (ไม่รวมพาเลทไม้) |
| จำนวนการทำสีบรอนซ์ | เพลาสองอัน |
| ช่วงอุณหภูมิความร้อน | โซนทำความร้อนปรับได้ 20-200℃ |
| น้ำหนักสุทธิโดยประมาณ | 3.0 ตัน |
| กำลังวัตต์ของมอเตอร์หลัก | 5.5 กิโลวัตต์ |
| กำลังไฟเต็มพิกัด | 7 กิโลวัตต์ |
| ขนาดโดยรวม | 2460 มม.(ยาว) × 1480 มม.(กว้าง) × 2000 มม.(สูง) |
คำอธิบาย2








